The Toyota Way (5/15): Xây dựng quy trình chuẩn hoá làm nền tảng cho sự cải tiến liên tục

Nguyên tắc số 5: Xây dựng quy trình chuẩn hoá làm nền tảng cho sự cải tiến liên tục.

Nhiều người, đặc biệt là lao động trí óc, không ưa sự "chuẩn hoá" vì cho rằng nó kìm hãm sáng tạo. Nhưng tại Toyota, chuẩn hoá là công cụ để giải phóng tiềm năng con người.

• Chuẩn hoá là vạch xuất phát, không phải điểm kết thúc

Chịu ảnh hưởng từ Henry Ford, Toyota tin rằng nếu coi "chuẩn hoá" là cách tốt nhất hiện tại để cải tiến vào ngày mai, tổ chức sẽ tiến xa. Không thể cải tiến một quy trình nếu nó liên tục thay đổi - quy trình chuẩn được xem là phương pháp hiệu quả nhất hiện tại, làm đường cơ sở để đo lường các cải tiến tiếp theo.

• Quan liêu "Hỗ trợ" thay vì Quan liêu "Cưỡng chế"

Trong mô hình Taylorism, chuyên gia kỹ thuật nghĩ ra luật, quản lý giám sát, công nhân làm theo. Toyota lật ngược mô hình này: chính người lao động trực tiếp là người phân tích và viết ra quy trình chuẩn cho mình, biến chuẩn hoá thành công cụ kiểm soát công việc chứ không phải gông cùm quản lý.

• Bài học chuẩn hoá tại Starbucks

Với 87.000 biến thể đồ uống, Starbucks từng gặp khủng hoảng chất lượng do nhân viên pha sẵn cà phê để đối phó giờ cao điểm. Sau khi áp dụng tư duy Lean và thiết lập quy trình chuẩn với nhịp điệu pha cà phê mới mỗi 8 phút, quy trình trở nên nhịp nhàng hơn, giảm phế phẩm, và giúp nhân viên có nhiều thời gian hơn để kết nối với khách hàng.

Bài học rút ra

quy trình chuẩn hoá là chìa khoá để duy trì sự ổn định - không có quy trình chuẩn, sẽ không bao giờ có cái gọi là "cải tiến liên tục" thực sự.

- Trích từ chuỗi bài chia sẻ "The Toyota Way" (Jeffrey Liker), WISE Academy tổng hợp.

Tham gia cộng đồng Lean Six Sigma Excellence Hub - Join our community

👉 https://zalo.me/g/hlmxdb544